1. 系统概述

依据GB16423-2006的要求和矿山实际建设完善监测监控系统。矿山监测监控系统是矿山实现安全生产的重要保证。 随着科学技术的发展和对安全生产意识的不断提高，对矿山井下安全生产提出了更新更高的要求。如何既能杜绝或降低井下生产中的安全事故，全面掌握井下安全生产现状，又能使井下正常生产。安装使用井下监测监控系统，可以适时的监控井下安全生产。依靠科学信息指挥生产，决策管理，实现安全生产管理科学化。保证矿山安全生产和职工人身安全，防止井下各类事故的发生，提高井下生产的安全系数，做到安全隐患早发现早治理，防患于未然。

同时井下安全监测监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。当井下发生安全事故后，系统的监测记录是确定事故时间、原因等重要依据之一。

井下安全监测监控系统主要由传感器、电源箱、交换机、主机(含显示器)、系统软件、服务器、打印机、ups电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。传感器、电源箱等设置在井下，其他设备设置在地面。

井下设备主要采集井下有毒有害气体的浓度，超限后井下传感器实现声光报警功能。

地面设备主要显示井下气体浓度，当井下气体浓度超标时地面声光提示。

.2. 建设要求

为防止井下通风条件不好、通风不良导致一氧化碳、二氧化氮等有毒有害气体浓度超标造成人员中毒伤亡事故的发生，确保井下工作人员的安全，设计在该矿新建工程设置矿井环境安全检测监控系统，下面就传感器安装要求如下说明：

1、风速传感器：（主巷道、回风巷、硐室）安装于顶板较好且无明显淋水位置，应便于维护且不影响人车通行，传感器风流指向应与巷道风流方向一致；

2、一氧化碳传感器（ 采区或工作面 硐室）：垂直悬挂，距顶板不大于0.3米，距巷壁不小于0.2米，应维护方便且不影响人车通行；

3、氧气传感器：（ 采区或工作面 硐室）   一般采用壁挂安装，安装高度一般为距离地面0.5m-1m之间，应保证安全及便于维护；

4、二氧化氮传感器：（ 采区或工作面、回风巷、主航道） 一般采用壁挂安装，安装高度一般为距离地面0.3m-0.6m之间，应保证安全及便于维护；

5、 轴温传感器：（ 风机 ）传感器应安装于安全及便于维护且距离风机最近处，传感头应紧密固定于风机主轴上；

6、 压力传感器：（ 风机 、避灾硐室）安装于风机主通风通道，选取安全且便于维护的位置，传感器一般有正压接口和负压接口，测量正压时，风管口与风向相反，测量负压时，风管口方向与风向一致；

7.开停传感器：（ 风机 ）开停传感器安装于电机主电缆上，需远离其他电缆及磁场源。

传感器具体部署情况依据矿方要求作再深化设计。

一.3. 矿用安全监控系统功能

（1）系统具有二氧化碳、风速、负压、一氧化碳、氧气、二氧化氮、局扇开停等模拟量监测，设备开停等开关量监测和累计量监测功能。

（2）系统具有气体浓度超限声光报警功能。

（3）系统具有备用电源。当电网停电后，系统应能对二氧化碳、风速、负压、一氧化碳、氧气、二氧化氮、局扇开停等主要监控量继续监控、继续监控时间应不小于2小时。

（4）系统具有自检功能。当系统中传感器、分站、主站、传输电缆等设备发生故障时，报警并记录故障时间，故障设备，以供查询及打印。

（5） 系统主机双机备份，并具有手动切换功能(自动切换功能可选)。当工作主机发生故障时，备份主机投入工作，保证系统的正常工作。

（6）系统具有实时存盘功能。存盘内容包括：①风速、负压、一氧化碳等重要测点模拟量的实时监测值；②模拟量统计值(最大值、平均值、最小值)；③报警及解除报警时间及状态；④断电/复电时间及状态；⑤断电/复电逻辑关系不符报警时间及状态；⑥设备开/停时间及状态；⑦累计量值；⑧设备故障/恢复正常工作时间及状态等。在这些存盘项目中，除重要监测点模拟量的实时监测值存盘记录应保持24小时外，其余均应保存一年以上，并且当系统发生故障时，丢失上述信息的时间长度应不大于10分钟。

（7）系统具有列表显示功能。模拟量及相关显示内容包括地点、名称、单位、报警门限、断电门限、复电门限、监测值、最大值、最小值、平均值、断电/复电命令、馈电状态、超限报警、断电逻辑不符报警、传感器故障、封锁与解锁等。开关量显示内容包括地点、名称、开/停时刻、状态、工作时间、开停次数、传感器状态、封锁与解锁等。累计量显示内容包括地点、名称、单位、累计量值等。

（8）系统具有模拟量曲线和历史曲线显示功能。在同一坐标上用不同颜色显示最大值、平均值、最小值3种曲线。在一屏上，同时显示不小于3个模拟量，并设时间标尺，可显示出对应时间标尺的模拟量值。在同一屏上同时显示不小于3个模拟量是为了分析事故和一氧化碳等重要监测物理量的变化规律。

（9）系统具有柱状图显示功能，以便直观地反映设备开机率。显示内容包括地点、名称、最后一次开/停时刻和状态、工作时间、开机率、开/停次数、传感器状态、封锁与解锁等，并设时间标尺。

（10）系统具有模拟动画显示功能，以便形象、直观、全面地反映安全生产状况。显示内容包括工艺流程模拟图、相应设备开停状态、相应模拟量数值等。为满足大型复杂生产系统的需要，应具有漫游、总图加局部放大、分页显示等功能。

（11）系统具有系统设备布置图显示功能，以便及时了解系统配置、运行机构、分站、电控箱、主站和电缆等设备的设备名称、位置和运行状态等。若系统庞大一屏容纳不了，可漫游、分页或总图加局部放大。

（12）系统具有报表、曲线、柱状图、模拟图、初始化参数等召唤打印功能(定时打印功能可选)，以便于报表分析。

（13）系统具有人机对话功能，以便于系统生成、参数修改、功能调用。

（14）系统具有抗干扰措施，防止架线电机车火花。大型机电设备启停等无线通讯设备电磁干扰影响系统正常工作。

（15） 适应的环境条件

井下环境温度0～40℃，相对湿度 98％；地面环境温度-15～40℃。

井下装置要符合中国爆炸环境电器设备的使用要求，有相应的防爆合格证和产品检验合格证及下井许可证、安全标志。

（16）其它

 系统具有远程维护功能。